Англо-русскоязычный научный химический журнал
"БУТЛЕРОВСКИЕ СООБЩЕНИЯ"
Русский | English

Главная/Авторизация |О журнале | Просмотр журнала/Поиск | Первичная регистрация | Интернет-конференции | Форумы

Сведения о статье:

Вараксин А. В.,  Лисин В. Л. Костылев В. А. Леонтьев Л. И.Игнатьева Е. В.Шубин А. Б.Петрова С. А.  Применение композитных агломератов на основе WC и TiC, получаемых по электрохимической технологии, для создания износостойких покрытий методом прямого лазерного наплавления

Данные о статье:
Название статьи: Применение композитных агломератов на основе WC и TiC, получаемых по электрохимической технологии, для создания износостойких покрытий методом прямого лазерного наплавления
Все авторы публикации в порядке следования: Вараксин А. В.,  Лисин В. Л. Костылев В. А. Леонтьев Л. И.Игнатьева Е. В.Шубин А. Б.Петрова С. А.
Аннотация: В работе исследована возможность прямого лазерного наплавления композитных агломератов (40-160 мкм) на основе WC и TiC в никель-хромовой матрице, получаемых по электрохимической технологии, и проведено сравнение с промышленно выпускаемым порошком для наплавки на основе никеля фирмы Нoganas 1535 30. Для исследований брались чистые композитные порошки, содержащие карбиды тугоплавких металлов, а также их смеси с промышленным порошком 1535-30. Композиты представляли собой: 1) плакированный кобальтом WC в хром-никелевой матрице и 2) плакированный титаном TiC в хром-никелевой матрице. В качестве матрицы был взят сплав ХН77ТЮР, из которого путем электролиза был получен порошок соответствующего состава. Проведенные исследования показали, что порошки на основе WC и TiC в никель-хромовой матрице, полученные по электрохи-мической технологии и агломерированные по схеме «окатывание-рассев-спекание» порошки удовлет-воряют требованиям, предъявляемым к порошкам для лазерной наплавки, и позволяют получать покрытия с улучшенными геометрическими и механическими характеристиками по сравнению с импортными порошками. Наилучшую геометрию валика лазерной наплавки показала смесь порошков, нанесенная при мощности лазера 1000 Вт и узком фракционном диапазоне с размерами частиц, близкими к 40 мкм. Полученное покрытие имеет наибольшую высоту валика и симметричную форму. Покрытия, полученные из смеси порошков с более широким диапазоном размера частиц (40-100 мкм и 100-160 мкм) имеют некоторую асимметрию, но также не имеют трещин и остаются практически беспористыми. Несмотря на достаточно высокую пористость, наплавки чистых порошков показали повышение твердости относительно чистого 1535-30 в 1.5-2 раза. Исследование микроструктуры полученных покрытий показало, что лазерное наплавление агломерированных композиционных порошков, представляющих собой плакированный кобальтом карбид вольфрама в хром-никелевой матрице, позволяет получить дисперсионно твердеющий сплав, то есть данные порошки могут быть использованы для формирования износостойких покрытий.
ROI: jbc-01/16-48-10-14
DOI: 10.37952/jbc-01/16-48-10-14
Ключевые слова: карбид вольфрама, карбид титан, лазерная наплавка, металлографический анализ
Общий форум статьи: Смотреть форум
Finish english abstract pdf: Скачать [размер файла: 251кб.]
 Дата: 17.04.2017 12:47:40
Шапка статьи в pdf: Скачать [размер файла: 212кб.]
 Дата: 12.01.2017 13:47:15
Комментарий:




Главная/Авторизация |О журнале | Просмотр журнала/Поиск | Первичная регистрация | Интернет-конференции | Форумы

Все права пренадлежат © ООО "Инновационно-издательский дом "Бутлеровское наследие".