Публикации участников конференции

Англо-русскоязычный научный химический журнал
"БУТЛЕРОВСКИЕ СООБЩЕНИЯ"
Русский | English

Сведения о статье:

Саидова П. Л., Земова Ю. С., Мухина М. О., Маскаева Л. Н. , Марков В. Ф. Физико-химические свойства лакокрасочных покрытий печатных плат

Данные о статье:
Название статьи:	Физико-химические свойства лакокрасочных покрытий печатных плат
Все авторы публикации в порядке следования:	Саидова П. Л., Земова Ю. С., Мухина М. О., Маскаева Л. Н. , Марков В. Ф.
Аннотация:	Работа радиоэлектронной аппаратуры в условиях повышенной влажности окружающей среды приводит к ухудшению диэлектрических свойств изоляционных материалов, и в первую очередь – оснований печатных плат, что может явиться причиной сбоев и отказов изделий в процессе их эксплуатации. Поэтому при разработке печатных плат необходимо предусматривать специальные меры защиты, позволяющие устранить или снизить неблагоприятное влияние внешних факторов. Для этой цели применяют полимерные влагозащитные покрытия. Влагозащитные покрытия – это широкий спектр полимерных материалов, которые помогают предотвратить коррозию, короткое замыкание, утечку тока или появление плесени, а также защищают от влаги, химических и механических воздействий, позволяют увеличить срок службы оборудования и повысить его надежность. В настоящее время на рынке присутствует большой выбор различных влагозащитных покрытий, каждое со своими преимуществами и областями применения. В основном влагозащита изделий осуществляется путём нанесения уретанового лака УР-231, который представляет собой двухкомпонентную смесь, состоящую из полуфабриката лака и отвердителя. Полуфабрикатный лак представляет собой раствор алкидно-эпоксидной смолы Э-30, а отвердителем служит 70%-ный раствор диэтиленгликольуретана (ДГУ) в циклогексаноне. При отверждении эпоксидной смолы диизоцианатом происходит взаимодействие изоцианатных и гидроксильных групп смолы с образованием полиуретановых связей. Лак УР-231 традиционно наносится в 3 слоя. Технологический процесс нанесения этого лака представляет собой предохранение элементов, подготовку поверхности, приготовление, нанесение и сушку лакокрасочного материала (ЛКМ), что занимает примерно 20 часов рабочего времени. В связи с низкой технологич-ностью процесса нанесения лака УР-231, а также для снижения трудоёмкости и повышения качества влагозащиты обсуждается применение влагозащитных покрытий, альтернативных лаку УР-231. На этапе предварительных испытаний в первую очередь необходимо обращать внимание на диэлектри-ческие и влагозащитные свойства, которые должны быть выше, чем свойства диэлектрической части печатных плат, и не хуже свойств широко применяемого в настоящее время лака УР‑231. Обсуждаемый лак обладает хорошими электроизоляционными свойствами, имеет удельное электросопротивление ρ = 1·1013 Ом·см и характеризуется образованием пор при толщине покрытия меньшей 50 мкм. По результатам исследования в качестве альтернативного ЛКМ можно рекомендовать использование лака КЛК-1, показавшего наиболее оптимальные результаты как при физико-химических, так и климатичес-ких испытаниях.
ROI:	jbc-01/24-80-11-38
Ключевые слова:	лакокрасочные материалы, адгезия, прочность при ударе, эластичность при изгибе, водопоглощение, влагопоглощение, климатические испытания
Общий форум статьи:	Смотреть форум
Шапка статьи в pdf:	Скачать [размер файла: 279кб.] Дата: 28.11.2024 11:58:34
Комментарий: